Задачей любой химической технологии является интенсификация химических процессов. Особенно это касается процессов с участием твердого вещества, которые тормозятся кинетикой межфазного взаимодействия и диффузией в твердой фазе. Подход базируется на том положении, что интенсификация процессов, только за счет создания активных гидродинамических режимов, очень ограничена. Здесь, прежде всего, требуется изменение свойств твердой фазы и увеличение ее активности. Снижение потенциального энергетического барьера химической реакции возможно достигать средствами механической активации, при которой внешняя подводимая энергия поглощается и трансформируется в полезную, внутреннюю энергию реагентов, определяющую эффективность обменных процессов.

Для создания технологии, которая позволила бы проводить процессы глубокой модификации сырья в небольших масштабах, без создания больших дорогостоящих производств, был разработан и запатентован реактор механо-активизированного слоя. Технология реализована в формате пилотной технологической установки с модульной конструкцией, производительностью 200 кг/ч.

Главный вид установки:

Реакторный блок установки в сборе:

Реакционный блок: ( Реактор механо-активизированного слоя, Гидродинамический кавитатор, Реакционная емкость, Трубопроводная обвязка с датчиками потока и оптической плотности раствора)

Реактор может быть использован для реализации массо-энергообменных и реакционных процессов широкого спектра, например: процессов деструкции твердых веществ, сушки, растворения, выщелачивания, кристаллизации, экстракции, сорбции/десорбции, испарения/конденсации, дистилляции. При этом наиболее эффективно изобретение может применяться там, где требуется осуществлять конверсию вещества в трехфазном состоянии. Сырьем для указанных процессов могут являться любые углеродсодержащие материалы, например, такие как каустобиолиты, растительная биомасса, бытовые отходы и пр.